在制造业智能化、绿色化转型的大潮中，湖南省专精特新“小巨人”企业——衡阳市嘉兴木业有限公司，以技改为引擎，大力推进生产流程数字化与节能降耗改造，不断提升产品品质和生产效能，正快速崛起为行业转型升级的标杆企业。

走进衡阳市嘉兴木业生产车间，眼前是一片繁忙景象：自动化传送带有序运转，精密设备持续作业，工人们在各自岗位上有条不紊地操作。一张张桉木板在经过分选、拼缝、齿接、涂胶等前段工序后，被快速送进新型热压机中处理，整个流程紧凑而高效。

“我们今年上半年的产量已经达到了100万张，每个月平均在18万张左右。预计今年的产值要达到一个亿。”衡阳市嘉兴木业有限公司业务经理许裕泽说道。

今年3月，公司投资1000多万元启动中段工序技术改造，重点对热压、砂光、贴面三个核心环节进行设备升级，大幅提升自动化水平，优化生产流程和资源分配。

“技改之后，原材料分选分类上中拼机拼缝，板面平整度大大提高，后续修补量减少15%-20%。”衡阳市嘉兴木业有限公司部门主任郑辉向记者介绍道。

改造后，中段工序用工减少30%，这些员工被合理调配至前段与后段工序，实现了人力资源的高效整合。同时，总能耗降低20%，中段工序成本缩减30%，生产效率与环保效益同步提升。以热压环节为例，原本一台设备仅能压制15张木板，现在提升至30张；过去每台热压机需2人操作，如今一人可兼顾两台设备，劳动强度显著下降，产能反而实现跨越增长。而企业能心无旁骛推进技改、专注生产提升，背后更离不开优质营商环境的有力支撑。

衡阳市嘉兴木业有限公司业务经理许裕泽说：“现在园区的营商环境越来越好，各职能部门无事不打扰，例行检查都是提前预约，扫码入企，全方位服务，让我们有更多的精力投入到企业生产当中，感觉特别舒心、安心和贴心。”

优良的营商环境，正成为企业发展的坚实后盾。近年来，常宁持续深化“136”工作机制，为企业松绑减负，积极构建“亲”“清”政商关系，让企业真正安心经营、放心投资、专心创新。在政策红利的持续赋能下，嘉兴木业驶入了发展“快车道”。待今年年底技改全面完成后，企业将在提质、增效、降耗上实现新突破，进一步巩固其在环保饰材行业的领先地位。

记 者：曾锐 刘石朋 阳佳怡 徐静宜（实习）

编 辑：曾凡龙

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